掃除用オイル浄化機の停止保守とトラブルシューティング:包括的なガイド

バキュム式油浄機は,油処理産業において欠かせない設備であり,汚れや水,ガスを取り除き,油の質を改善するために設計されています.シャットダウン中の適切なメンテナンスと効果的なトラブルシューティングは,浄化器が効率的かつ信頼性の高い動作を確保するために不可欠ですこの記事では,主要なメンテナンス手順を概説し,運用中に直面する一般的な問題を分析し,新しいエンジニアと調達専門家に貴重な洞察を提供します.

バキュムオイル浄化機の停止保守

設備 の 損傷 を 防止 し,運用 効率 を 維持 する ため に は,適切な 停止 手順 が 極めて 必要 です.真空 油浄化 器 の 動作 を 停止 する 時 に 実行 する 手順 は 次 の よう です.

1. オイル ポンプ の 停止 を 延期 する:

   • 暖房電源を切断した後,システムに冷却を許可してください.5分オイルポンプを停止する前に
   • 理由: これは,回路内の油残留物の熱分解を防止し,炭化水素ガスを生成し,システムに損傷を与える可能性があります.

2. 屋外 で 用い た 後,貯蔵 さ れ た 水 を 排水 する:

   • 装置が低温環境掃除ポンプとコンデンサーに貯蔵された水が完全に排水されることを確認します.
   • 理由: 残留水は冷たい環境で凍結し,重要な部品に損傷を与えます.

3. コンデンサーとヒーターの定期清掃:

   • コンデンサとヒーターの部品を定期的に清掃し,効率を維持し,使用期間を延長します.
   • 怠慢 の 影響: 蓄積された残骸や残留物は熱伝達の効率を低下させ,過熱や機器の磨きを引き起こす可能性があります.

バキューム オイル 浄化 器 の 共通 問題 と 解決策

掃除 油 浄化 機 は,定期 的 な 保守 に も かかわら ず,運用 上の 課題 に 直面 する こと が あり ます.以下 に は,最も よく 発生 する 問題 と その 解決 方法 が 挙げ られ て い ます.

1損傷したフィルタープレート

破損したフィルタープレート は,箱型 オイル フィルター で の 普遍 的 な 問題 です.複数のフィルタープレート が 失敗 する 場合,以下の 要因 が 分析 さ れる べき です.

1. 製造品質:

   • フィルタープレートが品質基準を満たし,システムの動作条件に適合する耐久性のある材料で作られていることを確認する.

2. 原材料の互換性:

   • フィルタープレートの原材料が給水ポンプの頭圧過剰な磨きを避けるために

3. バールプレッシング方法:

   • 棒プレートの量と質を調査し,内部鋼材の加工精度.

4. 圧力の不均衡:

   • フィルタープレートの両側からの圧力が不均等である場合,損傷が発生する.一般的な原因は以下の通りである.
     • 不均衡なフィルタリング期間片側がフィルターとなり,もう片側が圧縮され,圧差が悪くなる.
     • 残留物の不均等な分布: 卸荷中に,プレートの両側にある残留物の量は変化し,ストレスの不均衡を引き起こす可能性があります.

2フィルタープレートの間のスプレー材料

フィルタープレート の 間 の 材料 の 漏れ は,もう 一つ の 一般 的 な 問題 です.その 根本 的 な 原因 と 解決策 は 次 の よう です.

1. 封じ込められたフードホール:

   • フィルタープレートの供給穴に詰まりがないか確認します. 制限された流れが圧力を増加させ,物質の噴出につながるからです.
   • 解決策: 定期的に検査し,スムーズな動作を確保するために,給餌チャネルをクリアします.

2. 長期 の 怠り 期間:

   • 餌処理の長期間の休憩は,フィルター室内のケーキ形成や沉着が不均一になる可能性があります.
   • 解決策: フィルタリング プロセス中のダウンタイムを最小限に抑え,中断後にすぐに再起動します.

3. フィルターケーキの沈み:

   • 給水ポンプを長時間停止した場合,フィルターケーキの不均等な安定が起こる可能性があります.
   • 解決策: 給餌間隔を監視し,バランスのとれた圧力を維持するために一貫した材料の流れを確保する.

メンテナンスと運用に関する最良の慣行

1. 予防的なメンテナンス:

   • 掃除 ポンプ,ヒーター,フィルター プレート などの 重要な 部品 を 定期的に 検査 する 予定 を 立て て ください.
   • システム 障害 を 防ぐ ため に,磨かれた 部品 を すぐ に 交換 する.

2. 適正 に 保管 する:

   • 使用していない場合は,浄化剤を涼しく乾燥した場所腐食や環境被害を防ぐため

3. 訓練 と 監督:

   • 操作者が適切な操作と保守方法について訓練を受け,操作エラーの可能性を減らすことを確保する.

4. 適 時 の コミュニケーション:

   • 作業員とエンジニアの間のオープンなコミュニケーションを奨励し,問題を迅速に解決し,効果的な修正措置を実施します.

結論

概要された保守手順に従い,一般的な運用問題に対処することで,真空オイル浄化機は最適な性能と長寿を達成することができます.新しいエンジニアと調達専門家にこれらの側面を理解することで,情報に基づいた意思決定,効率的な運用,およびオイル過濾プロセスにおける停止時間を短縮できます.